Lithium batteri PACK er en kompleks og delikat proces. Fra udvælgelsen af lithiumbattericeller til finalenlithium batterifabrikken er hvert led strengt kontrolleret af PACK-producenter, og processens finhed er afgørende for kvalitetssikringen. Nedenfor tager jeg dig til at udforske nøgleprocessen med lithium batteri PACK teknologi, for at forstå, hvordan lithium batteri PACK fabrikken for at sikre produktets høje kvalitet og pålidelighed.
Lithium celle sorteringsgruppe
Li-ion batteri PACK-producenter vil omhyggeligt udvælge lithiumceller (også kendt som celler af A-kvalitet) og tilbehør med fremragende ydeevne og stabil kvalitet for at sikre, at den initiale ydeevne af PACK-batterierne er optimal. Ovenstående lithiumceller sorteres og grupperes derefter, hvilket er en central del af PACK-processen. Cyclone Electronics vil udføre streng ydeevnetest og screening af alle cellerne og udvælge cellerne med den mest lignende ydeevne til gruppering for at sikre, at lithiumbatteriets overordnede ydeevne er stabil og pålidelig. Cyclone Electronics er også udstyret med højpræcisionstestudstyr, og i løbet af de sidste 30 år har det løbende udforsket måder at forbedre monteringsmetoden og proceskvaliteten for at realisere energitætheden og forlænge levetiden aflithium batteriergennem forbedring af processen.
Montering og svejsning
Et højt niveau af svejseproces kan sikre batteripakkens strukturelle fasthed. Spinli Electronics anvender avanceret punktsvejseteknologi og udstyr, og senioroperatører med mere end ti års erfaring til at udføre præcis og fast svejsning af serie-parallelle kombinationer aflithium celler, og forbindelser mellem batteripakker og PCM/BMS, for at sikre stabiliteten og pålideligheden af batteriets interne struktur. Svejseprocessen udføres med europæiske processtandarder for temperaturkontrol og svejsekvalitetskontrol.
Strenge implementering af multi-kanal test
Efter svejsning vil Spinning Electronics udføre halvfærdig opladning og afladning, intern modstand, kapacitet, temperaturstigning, sikkerhedsfunktioner og andre tests, for specielle tilpassede eller specielle halvfærdige batterier vil være temperatur, nålestikstest, faldtest, røgtest og andre prøveudtagningsprøver; for de færdige lithiumbatterier vil Spinning Electronics også udføre ældningstest, så lithiumbatterier er mere stabile efter den indledende opladning af de interne, og for at forlænge batteriets levetid. Endelig vil vi også foretage en omfattende test af færdige lithiumbatterier for at sikre, at fabrikkenslithium batterierhar en god ydeevne i hænderne på brugerne, nogle batterier vil også være vandtætte, kollision og andre prøveudtagningsprøver.
Avanceret ledelsessystem, produktionsmiljø og udstyr
Spinning kraft elektronisk nøje overholde ISO kvalitetsstyringssystem, mere brug af automatiserede produktionslinjer og avanceret procesudstyr, alle medarbejdere er forpligtet til at standardisere kjole, særlige stillinger vil være udstyret med værktøjer såsom statisk elektricitet hånd ring, for at sikre kvalitet og pålidelighed af batteriet, for at give kunderne troværdigelithium batteriprodukter.
Med udviklingen af teknologi og markedskrav vil Spinning Powers lithiumbatteri PACK-processer og -procedurer løbende blive optimeret og fornyet for at forbedre produktionskvaliteten, samtidig med at omkostningerne reduceres og effektiviteten øges, for at give kunderne en konstant strøm af konkurrencedygtige produkter og hjælpe kunderne med at vinde marked.
Indlægstid: maj-11-2024